廢液減量的好處？

前段廢液減量可以降低後端廢水處理的過程，有效降低成本及污泥
廢液蒸餾後的水，可以再利用，達成節水效果
蒸餾後的濃縮液，可以降低處理成本，甚至可以再利用
廢液處理成本過高，源頭減量可以降低成本

臺巨廢液蒸餾設備的優勢

低耗能0.13度／L～0.4度／L
滿足各種客戶需求—多種規格，不同品項
可以客製化設計
國際品牌＋國內名牌＋客製化設備

臺巨廢水減量回收處理系統效益說明

廢水回收處理成本每公升低於2元
回收水可以滿足廢水排放標準。(無重金屬殘留/無SS/低EC/低COD)
處理後水體可回用降低工廠用水需求，跨入ZLD液體零排放的第一步
與傳統廢液處理流程(燃燒)相比，減碳比例高達 80%
源頭分流、個別處理，可以降低原系統處理量 : 降低污泥產出量

廢液減量的優點

#源頭減量 #廢液蒸餾 #廢水回收 #廢液減量 #廢液回收 #水循環再利用

前段廢液減量可以降低後端廢水處理的過程，降低處理的成本
減少污泥的產生，降低汙泥處理成本
廢液蒸餾後的水，可以再利用，達成節水效果
蒸餾後的濃縮液，可以降低處理成本，甚至可以再利用

產品特性

系統簡單，佔地面積小，無需過濾耗材
可轉化廢水原體積的95~90% 成可再利用的乾淨水源
優良的熱交換系統，利用真空低溫蒸餾的原理，耗電量極低
PLC控制不需人員操作，可24小時運作
提供多種機型，日處理廢水量0.1噸～200噸/天都有

設備規格與效能

應用市場及領域

相關產業

電鍍業與表面處理業
金屬加工業
食品與飲料業
製藥與化妝品業
化工業
皮革染整業
鋼鐵原料業
其他廢液處理需求相關

可處理廢液

電鍍廢液
電鍍酸洗廢液
金屬切削廢水
食品製程廢水
製藥製程廢水
皮革製程廢水
染整製程廢水
熱鍛造廢水

台灣案例

案例#1

公司產業：機械零件
機型：歐洲知名品牌 PC F 1.4 + 薄膜過濾系統
廢水種類：CNC切削研磨冷卻液
案例#2

公司產業：半導體製品
機型：歐洲知名品牌 PC F 8
廢水種類：UF / MF / RO 過濾後高濃度廢水
案例#3

公司產業：刀具品牌
機型：歐洲知名品牌 PC R 0.1
廢水種類：CNC研磨冷卻液
案例#4

公司產業：機械零件
機型：歐洲知名品牌 PC F 0.7
廢水種類：CNC切削研磨冷卻液

TG型號現場照片

水樣種類：清洗區廢水

機台型號：TG-100

送樣水體約20公升，原液可經過設備正常自動運轉程序進行處理，整體蒸餾過程順暢，提水率可達90%以上，蒸餾水體pH值中性且水體清澈，主要檢測項目COD數值佳僅68ppm，唯獨氨氮值相對偏高約200ppm，故水體伴隨些味道，此水體須經處理才能達到排放標準。初步測試資訊說明如下：
水樣種類：製程廢水

機台型號：TG-100

本次送樣為透明無色水體約20.5公升，送樣水體清澈故無需進行固液分離過濾，可直接進入蒸餾測試機進行蒸餾。相關測試資訊說明如下：
水樣種類：廠區廢水

機台型號：TG-100

本次送樣為深灰褐色水體約20餘公升，送樣水體建議先經過油水分離器進行油水分離，避免表面由曾造成蒸發時的效率降低並避免蒸餾水受到突沸汙染。之後在進入蒸餾測試機進行蒸餾將會較順暢。初步小量測試資訊說明如下：

設備導入效益